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风电塔筒表面处理工艺及设备

一次表面处理

风塔采用钢板抛丸预处理流水线。

钢板喷抛丸生产线.jpg


(1)钢板处理前,检查抛丸装置及附属设备是否符合施工要求。抛丸磨料应干燥无油污、杂物,钢丸颗粒直径以1.2~1.5mm为宜。

(2)钢板处理后表面达到GB8923-883.2.3Sa2.5除锈等级,基体表面粗糙度Rz40um~Rz70um,吹净滞留在表面的丸粒、灰尘等杂物。无可见的油污、氧化皮及其它污物,表面应具有金属底材的光泽。

(3)对预处理钢板的要求:钢板抛丸处理板边处留有一定宽度不进行喷漆,板宽方向单边留50mm左右,长度方向单边留100mm左右。焊缝坡口两侧20mm范围内富锌底漆必须磨掉,见金属光泽。


钢板喷抛丸设备.jpg


二次表面处理

主要是动力工具打磨,锈蚀部位打磨除锈。底漆完好部位用动力工具或手工砂纸拉毛处理。表面无可见的油污,氧化皮及其他污物,对损坏锈蚀部位喷砂打磨至GB8923-883.2.3Sa2.5除锈等级,基体表面粗糙度40um~80um,吹净滞留在表面的砂粒、灰尘等杂物。无可见的油污,氧化皮及其他污物,表面应具有金属底材的光泽。


图片5.jpg

对磨料的要求:

喷砂所用的磨料应符合GB6484-1986《铸钢丸》、GB6485《铸钢砂》的标准规定的铸钢丸、铸钢砂或铜矿砂。

a)钢砂、钢丸:金属砂的棱角砂与钢丸混合使用,30%70%,棱角砂棱角砂的规格为G25G40,钢丸的规格为S330

b)非金属磨料:不准用海砂,建议使用铜矿砂和金刚砂。粒度为:16-30目,磨料硬度必须在40-50Rc之间。完成打砂清理后,必须除去所有打砂残留物并从打沙表面上彻底除去灰尘。

c)涂装:喷砂除锈完成后4小时之内进行喷涂。




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