风电塔筒表面处理工艺及设备

一次表面处理

风塔采用钢板抛丸预处理流水线。

（1）钢板处理前，检查抛丸装置及附属设备是否符合施工要求。抛丸磨料应干燥无油污、杂物，钢丸颗粒直径以1.2~1.5mm为宜。

（2）钢板处理后表面达到GB8923-88之3.2.3条Sa2.5除锈等级，基体表面粗糙度Rz40um~Rz70um，吹净滞留在表面的丸粒、灰尘等杂物。无可见的油污、氧化皮及其它污物，表面应具有金属底材的光泽。

（3）对预处理钢板的要求：钢板抛丸处理板边处留有一定宽度不进行喷漆，板宽方向单边留50mm左右，长度方向单边留100mm左右。焊缝坡口两侧20mm范围内富锌底漆必须磨掉，见金属光泽。

二次表面处理

主要是动力工具打磨，锈蚀部位打磨除锈。底漆完好部位用动力工具或手工砂纸拉毛处理。表面无可见的油污，氧化皮及其他污物，对损坏锈蚀部位喷砂打磨至GB8923-88之3.2.3条Sa2.5除锈等级，基体表面粗糙度40um~80um，吹净滞留在表面的砂粒、灰尘等杂物。无可见的油污，氧化皮及其他污物，表面应具有金属底材的光泽。

对磨料的要求：

喷砂所用的磨料应符合GB6484-1986《铸钢丸》、GB6485《铸钢砂》的标准规定的铸钢丸、铸钢砂或铜矿砂。

a）钢砂、钢丸：金属砂的棱角砂与钢丸混合使用，30%，70%,棱角砂棱角砂的规格为G25、G40,钢丸的规格为S330。

b）非金属磨料：不准用海砂，建议使用铜矿砂和金刚砂。粒度为：16-30目，磨料硬度必须在40-50Rc之间。完成打砂清理后，必须除去所有打砂残留物并从打沙表面上彻底除去灰尘。

c）涂装：喷砂除锈完成后4小时之内进行喷涂。

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