一次表面处理风塔采用钢板抛丸预处理流水线。（1）钢板处理前，检查抛丸装置及附属设备是否符合施工要求。抛丸磨料应干燥无油污、杂物，钢丸颗粒直径以1.2~1.5mm为宜。（2）钢板处理后表面达到GB8923-88之3.2.3条Sa2.5除锈等级，基体表面粗糙度Rz40um~Rz70um，吹净滞留在表面的丸粒、灰尘等杂物。无可见的油污、氧化皮及其它污物，表面应具有金属底材的光泽。（3）对预处理钢板的要求：钢板抛丸处理板边处留有一定宽度不进行喷漆，板宽方向单边留50mm左右，长度方向单边留100mm左右。焊缝坡口两侧20mm范围内富锌底漆必须磨掉，见金属光泽。

主要用途：用于风电塔筒及圆柱（锥）形筒体外表面抛喷丸清理产品特点主要优势：（和传统的钢板处理工艺相比）1.风电塔筒喷抛丸过程中产生的大量粉尘能全部自动回收，并净化处理所以可在生产车间下料工位直接使用，没有建厂房和做设备基础等投资，可节省上百万的费用。2.因为该设备功率很小，客户现有的供电变压器都能满足使用，无需变压器扩容，可节省几十万的费用。3.耗电量和钢丸损耗量是传统抛丸机的10%，每年可节省几十万的费用。4.钢丸全部自动回收并循环使用，每平米仅消耗五克钢丸（使用钢丝切丸）。5.使用灵活方便，占地面积小，易

风能是一种取之不尽，用之不竭的绿色环保型可再生能源，风力发电是除水能资源外技术成熟、具有大规模开发和商业利用价值的发电方式。近年来，风力发电的发展十分迅速，风电设备国产化的装备能力越来越高，所以风电制造工艺方面也要随着国内风电装备单机容量与风电场规模的扩大而不断改进与完善，务必形成批量生产成熟的制造工艺，其中以主要大型零部件轮毂、底座为甚，各主要零部件的加工精度对风电机组技术参数指标具有直接性的影响。轮毂是连接叶片与主轴的重要部件，它承受了风力作用在叶